
DT™真空挤干机演示
真空挤干机是咸阳大田公司研制出的具有发明专利的最新产品(专利号:ZL 2013 1 0470808)。 真空挤干机组的研制成功,被国内外专家认为是金属板带领域的一项新成果。目前在中国铜板带企业,安徽楚江集团多台轧机的招标中,咸阳大田机械公司生产的真空除油机被指定为必备产品。国内著名轧机生产企业西安重型机械研究院、洛阳有色金属研究院、佛山含光工业有限公司等企业纷纷下采购订单,国内外多家生产轧机的冶金巨头也不断索取资料。
阅读全文咸阳大田机械有限责任公司是中外合资大型专业制刷工业公司。经过多年的发展,公司目前拥有先进的制刷设备、精湛的工艺、严格的检测手法和高新技术人员,并成为工业刷辊领域的佼佼者。尼龙刷辊、无纺布辊、挤油挤干辊、光刻涂布胶辊、金刚石辊、陶瓷磨料辊等产品被广泛用于黑金属、有色金属、电子、纺织、木工、玻璃、食品、印刷、石材等行业,为用户提供完善多样的解决方案,优化生产效率。
大田一直致力于有色金属、钢铁、纺织以及造纸行业的辊轮产品制造。以卓越的高新技术为生产提供更高效耐用的解决方案。您的需要就是大田为之奋斗的目标。大田创新思维为企业高效率生产提供完善的解决方案。通过全球合作机制提供优质产品与服务。
新颖的设计方案,大胆的革新思想,灵活的运用最新技术,做技术的创新者
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含磨料尼龙刷辊
含磨料尼龙刷辊主要以美国杜邦公司Tynex磨料丝作为专用刷丝。Tynex刷丝是由杜邦公司生产的具有热稳定性之尼龙612为基材,溶入碳化硅或氧化铝研磨砂抽制成磨料刷丝,具有硬度高、吸水性低、回弹性强等显著特点
在钢板带、铜板带以及铝板带生产线上的脱脂中往往需要刷辊耐温(70-85℃),通常选用PA6 Bilon刷丝。这种材料在热碱液中使用PA 7-13其寿命是一般尼龙的4倍。
刷丝性能:
磨料丝选择吸水率低的杜邦612尼龙作为基材,再加入碳化硅、氧化铝或金刚石磨料。这些刷丝一般用在铜等附加值较高的板带抛光中。各种性能参数见下表:
多股刷丝是由多根单股刷丝构成。比单股刷丝效果更好、寿命更长。多股刷丝主要用于热碱洗和脱脂生产线等比较恶劣的环境中。
刷辊结构
打孔植毛式:在塑料管上打上孔,将刷丝一束一束植入孔内,这种结构是最原始的一种制做方法。优点是工艺简单,价格便宜,但容易掉毛、密度低、不耐用。
园盘形刷辊:盘下刷辊如下图所示采用碾盘结构,用专用压机将一片片刷盘紧密压在轴上。优点:密度高、寿命长,但价格昂贵。
编织型刷辊:这种刷辊是用专用设备将刷丝一束束的编织起来,然后用胶固定在辊体上,其最大的特点是可在一束刷丝中有不同丝径的刷丝,细丝可清洗掉油和细尘,粗丝则可除去粗尘。磨刷効果均匀,寿命是一般刷辊的2、3倍。
钢带缠绕式:用专用制刷机将刷丝用钢丝夹在钢带中间成条,然后一圈一圈缠绕在轴上,然后剪毛,上高精度外园磨,磨园,做动平衡调试。这种结构是目前用途最为广泛的一种制做方法,刷丝密度高,经久耐用。
双钢带缠绕刷辊
双钢带缠绕式,引进国外全自动化缠绕机,它将全程自动化,为各大有色金属加工厂及钢厂,生产制造各种规格、型号的含磨料尼龙刷、尼龙清洗刷、真空降温磨料尼龙刷等,自动化程度高。
该设备分别完成如下功能:钢带自动化冲剪,自动输入、输出,刷丝自动排列送料,夹固绕制、挤压成型,自动点焊,同时根据用户需求,可分段成型各种规格、品种,具有钢带锯齿状弯曲、刷丝夹固挤压成型、刷丝永不脱落、经久耐用的特点。
精轧机、箔轧机抛光刷
板材、卷材经轧制后,其表面的金属粉末,油污等污物通常在酸洗槽、碱洗槽进行清洗抛光处理,轧机轧辊表面的光洁度决定了金属带、箔的外在质量,精轧机、箔轧机抛光刷选用高粒度磨料丝,用高密度磨料刷辊处理后效果显著提高,表面轻微划痕可以磨光,对于油污、锈蚀或钝化膜的镀锌板,效果更为显著。
热轧机清辊喷淋抛光刷
根据热轧机轧辊高达500℃以上高温的实际情况将刷体做成空芯结构,刷体外壁均布喷淋孔,运行过程中通过乳化液,顺刷丝喷出,起到冷却作用,抛光效果非常好。
纳米高温清洗辊
在板、带的生产中酸洗段或碱洗段的刷辊一般在70-80℃的溶液中清洗,而一般的刷丝在此环境中运行,会变形、收缩、致使刷丝的钝化,力度降低,达不到应用的刷洗效果。经发中科院等单位合作生产出了纳米尼龙丝,使刷丝的耐温等性能大大提高。
DT挤干辊
是一种有别于传统钢辊与橡胶辊的一种无纺布辊,无纺布的确切名称为非织布或叫不织布。是将纺织短纤或长纤进行定向或随机排列形成网状结构,然后采用机械、热粘或化学方法加固而成,而非纺织织成的织物,由于无纺布固有的性能将其制成辊轮在卷材生产中独特性突显。
一、由于无纺布本身的多孔性之特点,使其具有很好的吸水和吸油性能,而且卷材表面的残粉等污物可渗入辊轮内部而不会污染卷材表面。
二、耐酸耐碱等强烈溶剂,按用户要求PH值的0-14范围之内选材。
三、无纺布辊本身具有挤压与小损失划伤后自愈合功能,如果表面划伤比较严重可将损坏部分取下换上新的材料,重新压入,维护方便,节约成本。
四、高的摩擦系数
制作流程:
一、根据用户提供的使用环境(酸碱度、PH值、温度等)参数选用适宜的无纺布材料。
二、电脑控制裁割剪裁,将天纺布切成图盘状,套在精密轴上用,高吨位、大行程压机
压制成所需要的硬度。
三、精密数字控制机床车削、磨光。
四、对硬度、摩擦系数等进行出厂前检测,动平衡调示。
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挤水、挤油
卷材扎制过程中表面常伴随着许多辊制油、铁粉(铜粉、铝粉)和灰尘等物,这些污物的存在直接影响到产品的质量,只有彻底将其清除掉方能保证产品的合格率。
在以上典型的镀锌带清洗生产线中在每个清洗槽入口或出口设置挤干辊,严格避免电解液、碱液、热水进入下一道工序。传统的挤干辊一般用聚氨脂橡胶辊或胶辊,但这二种辊的缺陷是不能吸水。
在排水、排油量较大的情况下将挤干辊辊体做成空心。并在其周围打上排水孔,轴头接上真空泵,直接将液体抽出,循环使用。无纺布的网状结构能像海绵一样吸水、吸油,在挤压之后在压力中心产生零孔隙,将吸入的油、水挤出之后再镒形成孔隙将液体吸入,如此反复使无纺布辊与卷材始终保持紧密接触而达到良好的挤干效果。
张力
剪切线或落料线上驱动和制动及箔材的熨平。
卷材生产中为使高速运行的带材对中而不跑偏,普遍采用聚氨脂橡胶辊、钢或碳化钨(WC)辊以满足特殊设备要求(如炉子、挤矫机、卷取机、厚薄剪、光整机)对张力的不同要求,不管采用哪种辊均是利用摩擦力来达到张力效果,而摩擦系数不高,致使摩擦力不足,则无法产生足够的张力来保持卷材平稳运行,且打滑而划伤卷材表面。但无纺布千年辊优于其它辊子,高达40倍的摩擦力,使张力同时提高40倍,保证了张力辊平滑运行,避免了卷材运转中下垂等不良现象。
涂油
卷材表面涂油是用来防锈的一种古老而有效的方法。以镀锌带为例,在其生产过程中有一定的时间间隙,在此期间,潮湿的环境下,镀锌带表面容易受到SO2,CO2等溶解氧和酸性物质的腐蚀而产生白锈,为延长白锈的形成时间,最原始的方法在其表面涂上一薄层防锈油。无纺布千年辊由于多孔性之特点,能吸附定量的油,并通过挤压的方式将油涂于卷材表面,涂布量可通过压力、速度来控制,相比传统的辊涂或静喷涂无疑是更好。涂油辊应用于金属和汽车制造行业,可以有效地控制冷轧油、防腐蚀油、拉伸油及其他液体,使其均匀地在板带表面形成油膜。
导向与驱动辊
在湿态下,硬质辊如橡胶辊、聚氨酯辊等的表面摩擦系数呈下降趋势,打滑现象周期性发生,称之为粘滑现象。但无纺布辊因为纤维包裹的特性,其高摩擦系数能保持稳定的驱动和导向控制。
刮油条
刮油条是由无纺布薄片压制而成,可以有效的吸收板带及轧辊表面的氧化物以及残油、碎屑。可变形可压缩性能有效防止刮伤。操作简单,寿命较橡胶板、羊毛毡更长,效果更好。
纺织业挤水辊
DT™无纺布辊用于纺织行业用于替代传统的进口橡胶辊或PU辊。通过挤压作用和纤维材质多空的构造吸收多余液体
轧液性能高于橡胶辊或者PU辊15%-40%。
可在PH值0-14范围中工作,耐强酸或强碱;
耐高温保持稳定,最高工作温度110℃
对比橡胶辊或PU辊,有效降低轧后织物的带液率;
使用寿命更长,是一般橡胶辊寿命的十倍;
辊面不易损坏,有自动愈合的功能;
表面摩擦系数高于橡胶辊或者不锈钢辊;
不织布是由研磨颗粒、粘接剂、合成纤维三种材料结合而成。不织布刷辊是本公司采用美国3M公司、德国、意大利等著名公司含磨料不织布及引进技术研制而成的。按生产工艺可分成放射状、磁盘叠片状及对开式。该产品具有合适的硬度和均匀的耐磨性,特别适用于板、生箔钛辊和精轧辊表面,性价比均优于进口同类产品。
铜板带抛光
一般选用2000#、3000#
2000#粗糙度≤0.07-0.08μm、3000#粗糙度≤0.04-0.05μm
钛辊抛光
600#+2000#、800#+2000#、1200#、1500#
电路板抛光刷辊
180#, 320#, 600#,
800#, 1200#
不锈钢板、铝板清洗拉丝刷辊
60#, 80#, 120#,
180#, 320#
胶塑张力贴面辊
厚薄剪分切机所使用的张力贴面辊不外乎采用不锈钢体或镀铬辊体,这种辊体在生产过程中容易粘上金属粉末。经与河南明泰铝业等厂家合作,反复实验,研制出了一种新型的张力贴面辊,主要有以下几个优点
1、辊面的硬度≥邵尔100°
2、耐油,抗蚀。
3、可反复修磨、经久耐用。
4、抗静电,彻底消除了带、箔表面“粘粉”现象。
镭射涂布胶辊
该产品是本公司引进技术和材料最新研制的产品,根据PCB、LCD、玻璃、木地板及彩钢板等表面涂漆、涂油、涂油墨等特殊要求,在特殊橡胶表面或钢体表面用激光雕刻成不同深度、角度、宽度的罗纹沟槽。涂布深度可控制在0.8-50μ(1 g/㎡—100g/㎡)之间。涂布效果均匀、省时、省料,经久耐用。
特种橡胶辊
本公司可根据用户要求制作特种耐溶剂、耐松香、耐酸碱、耐高温等条件下的丁晴胶、EPDM胶,取氨脂胶,硅胶辊,氟橡胶辊。
加工范围:D10mm 1200 mm
L10mm 6000 mm
液下辊
该产品是为铜箔生产中专门研制的耐强酸、强碱胶辊、内芯采用316不锈钢,胶面硬度可达邵氏100。
陶瓷辊
特点:
·高切削力 ·不堵塞孔 ·不伤孔口
·研磨表面均匀·高质量研磨面 ·代替砂带
用途:
·研磨去除多余塞孔油墨
·研磨PCB板表面
·整平层压树脂/IVH/BVH工艺后树脂
·减铜/去除电镀后铜渣、铜瘤
·去除黑化工艺后表面氧化皮
·钻孔后去毛刺
·去除层压后钢板上的PP树脂点
配置机型
·日本石井表记(ISHIHYOKI) ICN710
·韩国太星(TAESUNG)TSG104LN
真空挤干机
多年来我们一直致力于板带生产中挤干辊等产品的研究、开发,最近推出了具有自主知识产权的真空挤干机,将板带生产的挤油、挤水效果进一步得到了提升(见下图)
轧机工作重点在于DT无纺布辊的基础上,研制出的新型真空挤干辊,即将DT无纺布辊原有的钢轴做成厚壁、空芯的辊筒。辊体边按辊子的大小和所形成的负压,确定打上相应大小和密度的排孔,利用循环真空泵将辊面的液体吸走,效果更佳。经测试采用真空抽吸的方法比实芯体挤干辊效率提高20%。高精度、高速度的板带生产中这种方法是一种更好选择。
干式抛光机
传统的抛光刷辊一般用的材料为尼龙。尼龙的熔点在210℃-260℃。经测试板带在高速运转时,随着机器转速及压力的增大,内应热度极速提高,板带磨擦的瞬间,温度可达到300℃,最终致使刷毛烧糊。经反复试验我们采用了PEMA和PEEK合成材料作为刷丝使其熔点达到400℃;其次在温度特别高的环境下给主动钢辊通液氮进行循环强行冷却,使刷辊烧焦这一问题彻底得以解决。其次排屑则采用独特的强力抽风系统也得以实现。其三、根据用户要求选择80#-15000#磨料刷。粗刷可选用80#左右的钻石抛光刷(diamond)去除氧化层,可替代传统的铣面机。精刷可选用2000#-15000#刷辊。抛光粗糙度可达0.01-0.15mm。附页:见实际测示报告
导电辊
可采用316不锈钢、电镀铍青铜、镍基合金等材料精制而成,低电阻大电流,主要用铜箔于生产等工艺中。
钢丝辊
钢丝辊是用于热轧机清辊器的专用刷辊,根据热轧机清辊的特点选用不锈钢丝,抗疲劳、弹性好、不断丝,采用进口德国设备钢带缠绕或叠片式工艺,刷丝密度高,不掉毛,经久耐用,清辊效果好。
采用德国制刷设备制造的螺旋尼龙刷辊,辅以意大利IS浮石粉系统,主要用于线路板的清洗、除氧和精磨。另外可用0.06-0.18尼龙丝制成螺旋刷辊用于LED等行业。刷辊表面光滑,装卸方便,操作无方向性,采用纳米尼龙丝Tynex使用寿命长。
羊毛辊
大田羊毛辊是选用进口优质羊毛纸精制而成,纸质柔软、纤维含量高、不含硬杂质。主要特点:辊面弹性好、硬度高、耐磨性极佳、恢复性好、压花压纹时光泽度好、纹路清晰、磨合时间短。
主要用于
纺织行业:面料、轧光、电光拷光整理;
冶金行业:冷轧板生产中的张力辊、铝箔生产中对铝箔的压花、轧光;
造纸行业:纸张的超级轧光及塑料制品的压纹、压花等作业。宝石刀具钝化刷
宝石刀具钝化刷是在特种纤维丝中加精制天然金刚石粉,专门用来钝化金刚石、碳化硼超硬刀具,经久耐用,效率高,为国内独家产品。
碳化硅刀具钝化刷
碳化硅刀具钝化刷是在特种纤维丝中加碳化硅磨料,专门用来钝化硬质合金刀具。可根据用户要求选用不同目数的磨料。
刀具钝化刷辊
是为进口刀具钝化机专门设计的。材料选用本公司独家生产的宝石磨料丝或碳化硅磨料丝精制而成。可根据用户要求提供各种规格及型号的辊刷。
我们为每一位伙伴提倡开放、平等的合作关系,宽松、积极的工作方式,体贴、温暖的“家”环境。入我们,一起创造更好的明天!
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真空挤干机是咸阳大田公司研制出的具有发明专利的最新产品(专利号:ZL 2013 1 0470808)。 真空挤干机组的研制成功,被国内外专家认为是金属板带领域的一项新成果。目前在中国铜板带企业,安徽楚江集团多台轧机的招标中,咸阳大田机械公司生产的真空除油机被指定为必备产品。国内著名轧机生产企业西安重型机械研究院、洛阳有色金属研究院、佛山含光工业有限公司等企业纷纷下采购订单,国内外多家生产轧机的冶金巨头也不断索取资料。
阅读全文众所周知在金属板带生产领域,特别是铜、铝等板带在轧制过程中必须给轧机喷油或乳化液以降低其摩擦力和轧制压力,减小热变形,延长轧辊寿命。但是随之而来的是轧完之后金属板带表面残油的去除则成为业界的一大难题。板带上面油除不干净则直接给后续脱脂造成了困难,进而影响到产品的质量及机器的速度,同时造成轧机油的大量浪费,大大增加生产成本并污染环境。为此我们经过多年的努力,并联合国内外众多行业内专家研制出了一种新型除油利器--真空虹吸式挤干机。该机的研制成功受到了国内外业界广泛关注。
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